瓦楞紙箱的分類：

即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國(guó)際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。他們的指標(biāo)要求見(jiàn)下表：

區(qū)別：

A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性

C型楞較A型楞次之，但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞

B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷

E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度

彩印紙箱：

菲林制版、印刷、覆膜/上光、裱褙、啤機(jī)模切、訂糊

水印紙箱：

柔性制版、印刷、上光、圓壓圓模切、訂糊

紙箱是用紙做的，中間那一層叫做瓦楞紙。

瓦楞紙是含有至少三層結(jié)構(gòu)的紙板，其中表面兩層為平板，中間層像瓦片一樣呈波浪形，從而達(dá)到在確保強(qiáng)度的同時(shí)盡量減輕包裝材料重量的目的。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱廠的紙箱生產(chǎn)主要分為三個(gè)步驟：一是瓦楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開(kāi)槽、模切等工序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產(chǎn)噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經(jīng)過(guò)裝訂加工成紙箱，然后進(jìn)一步對(duì)紙箱進(jìn)行粘合，后形成紙箱成品，此過(guò)程污染物產(chǎn)生量相對(duì)較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備主要包括兩類：傳統(tǒng)的單面瓦楞機(jī)組和瓦楞紙板生產(chǎn)線。其中瓦楞生產(chǎn)線由單機(jī)和系統(tǒng)組成，包括：原紙支架、預(yù)熱器、單面機(jī)、上紙小車、天橋、多重預(yù)熱器、雙面涂膠機(jī)、粘合烘干機(jī)、縱切壓痕機(jī)、分紙托架、橫切機(jī)、輸送機(jī)、堆碼機(jī)、主轉(zhuǎn)動(dòng)、紙邊粉碎機(jī)、制糊機(jī)、蒸汽加熱系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。紙板成型后，進(jìn)入印刷環(huán)節(jié)。印刷設(shè)備以印刷開(kāi)槽機(jī)和模切機(jī)為代表。紙板印刷后加工設(shè)備包括釘箱機(jī)、粘箱機(jī)、噴字機(jī)、自動(dòng)糊盒機(jī)等。

瓦楞紙箱的制作排版

排版也稱為排刀。排版前根據(jù)模切壓痕產(chǎn)品的形狀把刀具彎成所需形狀，用襯空材料把刀具固定在版框內(nèi)，做成模切壓痕版。襯空材料有鉛、木板，纖維塑膠板和鋼質(zhì)板等。鉛襯空材料有鉛塊和鉛條，使用鉛塊和鉛條做出的模切壓痕版，尺寸精度較低，容易散落。木板襯空材料一般采用多層膠合板，厚度在18mm左右，這種材料受環(huán)境溫度和濕度變化的影響較大，易產(chǎn)生變形，尺寸不穩(wěn)定，影響模切壓痕精度。纖維塑膠板不受溫度和濕度變化的影響，尺寸穩(wěn)定性好，是較好的模切壓痕版材，需要的設(shè)備加工，成本較高。鋼質(zhì)模切壓痕版精度高，不變形，加工較復(fù)雜。

排版時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模切版版面。版面的大小，應(yīng)與所選用設(shè)備的規(guī)格和工作能力相匹配;模切版的格位應(yīng)與印刷格位相符;工作部分應(yīng)居于模切版的中央位置;版面刀線要對(duì)直，縱橫刀線互成直角并與模切版?zhèn)冗吰叫小?br />